在之前的文章中小編給大家介紹了《空壓機安裝地點選擇注意事項》,我們都知道空壓機是由空氣管道、閥門等設備組成的完整系統(tǒng);其中管道設計、計算和安裝會影響整個系統(tǒng)的經濟性和可靠性,甚至帶來嚴重的破壞性事故。
(1)、空氣管道壓降不得超過空壓機操作壓力的5%。所以配管時最好選擇大于設計值的配管。
(2)、在空壓機之后,如果有儲氣罐、干燥器等凈化緩沖設備,理想的配管順序應該是空壓機+儲氣罐+干燥器。儲氣罐可以過濾掉部分冷凝水,還具有降低氣體溫度的作用。如果將溫度較低、含水量較少的壓縮空氣重新引入烘干機,可以降低烘干機的負荷。
(3)、空氣管道配管時,管道應有1 ~ 2°的傾斜度,以利于管道內冷凝水的排出。
(4)、理想的空氣管道配管是主管道環(huán)繞全廠,這樣在任何位置都可以得到兩個方向的壓縮空氣。如果一條支線的用氣量突然大幅度增加,可以降低壓降。此外,環(huán)形主管道上應設置合適的閥組,以便維修時切斷。
(5)、空氣管道分支管道必須從主管道頂部連接,以防止主管道中的冷凝水向下流入工作機械或回流到空壓機。
(6)、不要隨意縮小或擴大管道。這條管道需要一個異徑管。如果不使用異徑管,接頭處會產生紊流,導致壓降較大,對空氣管道壽命產生不利影響。
(7)、如果用氣量大,時間短,最好再安裝一個儲氣罐作為緩沖,這樣可以減少空壓機的裝卸次數,對空壓機的使用壽命大有好處。
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